)
4.gif Интернет-магазин СК-НТР)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Региональный Центр Инновационных Технологий
Аппарат поглощающий АПЭ-120-А.500
Руководство по обслуживанию в эксплуатации АПЭ-120-А.500
по чертежу АП3-120-А.500СБ (№ АГ-3)
3.3 Принцип действия поглощающего аппарата основан на сжатии амортизирующей композиции в камере и продавливании ее через калиброванный зазор, в результате чего происходит поглощение и рассеивание (диссипация) энергии. Обратный ход штока обеспечивается за счет накопленной энергии сжатия амортизирующей демпфирующей композиции.
Внимание!
Корпус аппарата находится под высоким давлением. Категорически запрещается отворачивать пробку поз.9, т.к. это может привести к разгерметизации аппарата и потере его эксплуатационных характеристик.
Внимание!
Предприятие — изготовитель поставляет аппараты в предварительно поджатом состоянии, готовые для установки на вагон. Перед установкой на вагон необходимо снять контровочные проволоки. Схема установки аппарата представлена в приложении В.
Техническое обслуживание
4.1 Техническое обслуживание аппаратов при прохождении вагонами плановых ремонтов выполняется в вагоноремонтных предприятиях, имеющих участок по их обслуживанию.
4.2 Порядок обслуживания поглощающих аппаратов определяется “Инструкцией по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог”
4.3 В процессе обслуживания не допускаются механические воздействия на хромированную поверхность штока. Запрещается зачаливание за шток аппарата при монтажных и такелажных работах не обрезиненными цепями, стальными тросами и т.п.
4.4 При поступлении в плановый ремонт вагонов, . оснащенных поглощающими аппаратами АПЭ-120-А.500, техническое обслуживание поглощающих аппаратов производится в соответствии с требованиями действующей Инструкции по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорогу.
4.5 При подготовке поездов на пунктах технического обслуживания (далее ПТО), подготовке вагонов под погрузку, текущем отцепочном ремонте исправность поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500 определяется в соответствии с требованиями действующей инструкции по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог.
## Проверка и замена аппаратов
### роверка и замена аппаратов
При осмотре аппаратов в эксплуатации на ПТО, при наличии суммарного зазора между передним упором и упорной плитой и задним упором и аппаратом более 50 мм, вагон отцепляется в текущий ремонт с заменой аппарата. Далее вагон следует по установленному маршруту. Если суммарный зазор от 5 до 50 мм, то вагон направляется к месту выгрузки с последующим возвратом к месту погрузки в порожнем состоянии для замены поглощающего аппарата. Течь, наволакивание амортизирующей композиции и обрыв стяжных болтов не являются браковочными признаками для снятия аппарата с вагона.
### егламентный осмотр
Регламентный осмотр (РО) эластомерных поглощающих аппаратов производится при деповском или капитальном ремонтах подвижного состава. РО эластомерного поглощающего аппарата производится в соответствии со сроком очередного РО, указанным на консольной части концевой балки в верхней строке РО 00(месяц).00(год), при ближайшем плановом ремонте вагона. После РО или установки нового аппарата указывается дата следующего РО через 4 года.
### емонт
Ремонт аппаратов производится на заводе-изготовителе или в специализированном ремонтном центре (СР). При этом на вагон устанавливается аппарат из обменного фонда сервисного участка.
### ервисный центр
Ремонт аппарата в сервисном центре (СР) производится в соответствии со сроком очередного ремонта, указанным на консольной части концевой балки в нижней строке СР00.00, при ближайшем плановом ремонте вагона. После установки нового или отремонтированного аппарата указывается дата следующего СР через 16 лет.
### смотр вагона
При поступлении вагона в плановый ремонт (РО) производится осмотр аппарата на вагоне. Аппарат не требует снятия с вагона, если:
- Срок до следующего РО или ремонта в сервисном центре (СР) аппарата составляет более 10 месяцев;
- Отсутствуют трещины и изломы в видимой зоне аппарата и тягового хомута;
- Отсутствует протечка эластомерной массы;
- Суммарный зазор между передним упором и упорной плитой и задним упором и аппаратом менее 5 мм;
- Толщина перемычки тягового хомута в отверстии для клина более 53 мм;
- Толщина нижней тяговой полосы хомута, измеренная по кромкам поддерживающей планки, более 23 мм;
- Планки против истирания не имеют сверхнормативных износов.
Если аппарат не отвечает хотя бы одному из указанных требований, он должен быть снят с вагона и отремонтирован в установленном порядке.
Неисправный аппарат заменяют на исправный аналогичной конструкции.
**Примечание:** Аппарат не требует снятия с вагона в случае нарушения целостности стяжных болтов, а также их отсутствия, если аппарат стоит между передним и задним упором с зазором 5 мм и менее.
Исправный аппарат, снятый по причине наличия дефектов деталей автосцепного устройства, устанавливают на вагон и эксплуатируют далее. При отсутствии либо нарушении целостности стяжных болтов допускается установка аппарата без болтов при помощи приспособления (пункт 4.12).Регламентный осмотр поглощающих аппаратов
11
При проведении регламентного осмотра (РО) аппарат считается неисправным и снимается с вагона при наличии одного из следующих дефектов:
- протечка эластомерной массы;
- трещины и сколы корпуса;
- забоины глубиной более 3 мм на корпусе аппарата;
- повреждение хромового покрытия штока.
Неисправный аппарат заменяют на исправный аналогичной конструкции.
Примечание: Аппарат не требует снятия с вагона в случае нарушения целостности стяжных болтов, а также их отсутствия.
12
Исправный аппарат, снятый по причине наличия дефектов деталей автосцепного устройства, имеющий нарушение целостности стяжных болтов, либо их отсутствие, допускается устанавливать без болтов при помощи приспособления пункт 4.12.
13
Каждое изделие имеет маркировку, состоящую из восьми знаков, первый знак в котором буква А (обозначает модель поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500), два последующих знака — год выпуска, пять последних — порядковый номер в текущем году. Например: А1200205, где буква А — модель поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500, 12 — год выпуска аппарата АПЭ-120-А.500, 00205-порядковый номер аппарата из 5 цифр.
14
Место маркировки производственного номера аппарата и клеймения условного номера завода-изготовителя аппарата указано в Приложении Г.
Гарантии изготовителя и сроки службы аппарата АПЭ-120-А.500
1
Срок службы поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500 без ремонта устанавливается на срок до капитального ремонта вагона, но не более 16 лет.
2
Предприятие-изготовитель несет гарантийные обязательства (сохранения эксплуатационных характеристик) изделия в течение 8 лет со дня выпуска с завода-изготовителя, но не более 800 тыс.км пробега при условии соблюдения потребителем требований по обслуживанию, хранению и транспортированию, установленных в соответствии с настоящей инструкцией.
3
Срок службы до списания 32 года.
4
После 16 лет эксплуатации аппарат независимо от его технического состояния снимается с вагона и отправляется в ремонт на предприятие-изготовитель или в специализированных центрах.
5
Взаимодействие завода-изготовителя с собственниками подвижного состава при гарантийном обслуживании эластомерных поглощающих аппаратов определяется Порядком взаимодействия структурных подразделений железных дорог, организацией собственников вагонов-цистерн и заводов-изготовителей эластомерных поглощающих аппаратов при гарантийном обслуживании вагонов- цистерн, оборудованных эластомерными поглощающими аппаратами, утвержденным распоряжением ОАО РЖД 322р от 25.02.21006г.
Транспортирование
1
Транспортирование изделий возможно на любые расстояния, любым видом транспорта, обеспечивающим им сохранность от повреждений и загрязнений при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, при условии предохранения их от попадания влаги и других веществ, вызывающих коррозию металла.
2
При проведении погрузочно-разгрузочных работ для исключения повреждений хромового покрытия штока не допускаются механические воздействия на хромированную поверхность штока. Запрещается зацепление за шток аппарата при монтажных и такелажных работах не обрезиненными цепями, стальными тросами и т.п.
Схема поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500:
1 — корпус; 2-опора; 3 — шток-поршень; 4-донышко; 5-плита упорная; 6-болт; 7-полукольцо (2 шт.); 8-тарелка клапана; 9-пробка.
Схема постановки аппарата на вагон:
1-Аппарат; 2-Упорная плита; 3-Клин; 4 — Хомут; 5 — Хвостовик автосцепки; 6 — Передний упор; 7 — Задний упор ; 8 — Полукольца; 9 — Контровочная проволока
Места маркировки производственного номера и клеймения условного номера завода-изготовления
 с вагона поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500)
Схема снятия (установка) с вагона поглощающего аппарата АПЭ-120-А.500:
1-пресс (выжимка) 2-плита упорная 3-поглощающий аппарат АПЭ-120-А.500
АВТОСЦЕПНЫЕ УСТРОЙСТВА и ПОГЛОЩАЮЩИЕ АППАРАТЫ
Аппарат поглощающий АПЭ-120-А.500.
Руководство по обслуживанию в эксплуатации АПЭ-120-А.500 по чертежу АП3-120-А.500СБ (№ АГ-3)
